【技术】拱形骨架模板的模腔材料的选择和热处理方法

拱形骨架模板的模腔材料的选择：由于工件成型时，拱形骨架模板的模腔在强烈振动中，工件对模腔产生了很大的摩擦。因此，拱形骨架模板的模腔应具有较强的综合力学性能、好的耐磨性和较高的硬度。根据以上分析结论，决定选用20CrMn’ri渗碳后淬火、回火。要求渗碳深度为3mm，硬度达到58～62HRC。根据生产厂家要求的产品密度及生产原料的主要性能及配比，确定该产品的压缩率为25％，因此，模箱的高度日确定为：在工艺结构上模腔和吊梁之间采用独特的非焊接式结构，使模腔更富有弹性，抗震性和疲劳能力已设计有较大的脱模斜度，因此设计该产品的型芯、型腔时所有尺寸都采用名义尺寸。大大加强。

拱形骨架模板、拱形骨架护坡模具的模腔、型芯与上压板之间配作加工，保证周边 实践证明，拱形骨架模板不仅结构合理，且模具各部件间隙为0．6～1mm，以确保产品的外形尺寸、质量的稳定。 选材及热处理方法正确。因此拱形骨架模板的强度高，抗疲劳，因拱形骨架模板各尺寸无精度要求，同时空心部位 耐冲击，使用稳定可靠。