混塔式风电塔筒模具拼装施工方式

混塔式风电塔筒模具拼装时存在８条竖向拼接缝，通过设置竖缝相应的连接构造和预应力锚固体系保证结构整体性能。

为更好地适应风电塔筒模具批量安装需求，加快生产进度，风电塔筒模具设计要实现标准化与通用化，圆角与平板预制构件的模具分为顶模、底模、端模和侧模，各部分模具可以独立装配与拆卸，其中圆角预制构件尺寸均一致，仅需设计一套完整的顶模、底模、侧模与端模图纸，即可实现模板通用，加快周转进程；平板构件虽然尺寸不一致，但混塔式风电塔筒模具的侧模与端模可以实现通用化，因此选择满足最大平板的底模平台与端模平板，只需要按照不同平板尺寸，在底模平台上安装侧模与端模模具，即可实现通用平板模具，生产不同尺寸的平板。因此，两种塔筒预制构件均实现了模具通用化，大批量生产构件时，混塔式风电塔筒模具周转进程快，生产效率高，工期优势明显。以装配式混凝土混塔式风电塔筒模具项目为例，针对在生产过程中存在的预制构件传统型腔侧模刚度低、易扭转变形和钢筋与模具卡紧造成脱模困难等问题，先后对混塔式风电塔筒模具进行了３次改进，以找到较优的预制混塔式风电塔筒模具构件生产及脱模工艺方案，以提高混塔式风电塔筒模具周转率和预制构件生产效率。