福建风电塔筒模具施工：与保定致宏模具厂携手打造行业典范

在福建蓬勃发展的风电建设浪潮中，风电塔筒模具的高效与优质成为项目成功的关键因素。某大型风电项目在推进过程中，为应对复杂的建设需求，经多方调研与评估，最终选择与保定致宏模具制造有限公司开展深度合作，共同攻克风电塔筒模具施工难题，铸就了一段行业佳话。

一、合作背景与需求

福建地区多山地、海风资源丰富，是发展风电产业的理想区域。但复杂的地形与多变的气候，对风电塔筒的稳固性、耐久性提出了严苛要求。该项目规划装机容量大，需在有限时间内完成大量塔筒的生产与安装，常规模具难以满足工期与质量的双重挑战。同时，不同风场的地质条件差异，要求模具具备一定的灵活性与可调节性，以适应多样化的塔筒设计。

二、保定致宏模具厂实力展现

保定致宏模具制造有限公司成立于 2020 年 10 月 10 日，虽成立时间不长，但发展迅猛。公司位于河北省保定市徐水区长城北大街3727号，交通便利，便于原材料采购与产品运输。其经营范围涵盖模具制造、水泥制品制造等多个领域。

致宏模具厂拥有一支专业且富有创造力的团队，研发设计人员达 20 多人。他们深入钻研风电塔筒模具技术，紧跟行业前沿趋势，不断推陈出新。在硬件设施上，工厂配备多项车床加工设备，能高精度完成各类模具部件的加工。并且，致宏模具厂具备独特的设计模式，始终秉持以方便预制为根本，融入机械式设计理念，确保模具在实际使用中操作简便、高效。

三、定制化模具方案设计

合作伊始，致宏模具厂技术团队亲赴福建项目现场，与项目工程师一同实地勘察。详细了解风场环境、地质状况以及项目规划后，结合自身丰富经验，为项目量身定制了风电塔筒模具方案。

模具主体采用高强度特种钢材，这种钢材经过特殊热处理，具备卓越的抗压、抗疲劳性能，可承受混凝土浇筑时的巨大压力以及长期使用中的复杂应力，大幅延长了模具使用寿命。结构设计上，采用模块化理念，将模具拆分为多个独立且可灵活组装的模块。各模块间通过精心设计的高精度卡槽与高强度螺栓连接，不仅解决了运输难题，在施工现场的组装也变得极为便捷，显著提升了施工效率。

针对福建地区部分风场的特殊地质需求，模具还设计了可调节部分。通过巧妙的机械结构，能够在一定范围内对模具尺寸、形状进行微调，确保生产出的塔筒与当地地质条件完美适配，增强塔筒稳定性。

四、生产制造与工艺把控

在模具生产制造环节，致宏模具厂充分发挥先进制造工艺优势。运用高精度数控加工设备，对模具各部件进行精密雕琢，尺寸精度误差严格控制在极小范围内，为高质量风电塔筒生产筑牢根基。

焊接环节至关重要，致宏安排经验丰富、技艺精湛的高级焊工负责操作。采用先进的二氧化碳气体保护焊技术，确保每一道焊缝均匀、牢固。经专业检测，焊缝无虚焊、漏焊现象，极大地保障了模具整体结构的稳定性与可靠性。

为解决风电塔筒模具生产中常见的脱模难题，致宏研发团队精心研发特殊脱模工艺。在模具表面涂抹自主研制的高性能脱模剂，并对模具表面进行精细打磨处理，使模具表面光洁度大幅提升。这一举措有效减少了混凝土与模具间的粘连，实现轻松脱模，且脱模后的风电塔筒表面光滑平整，极大减少了后期打磨修整工作，提升生产效率与产品质量。

五、现场安装与技术支持

混塔式风电塔筒模具制作完成后，迅速运往福建项目现场。致宏模具厂派遣专业技术人员全程驻场，从模具安装调试，到生产过程技术指导，再到模具日常维护保养，提供全方位支持。

安装调试阶段，技术人员依据现场施工条件与项目要求，凭借专业技能对模具进行精准安装与调试，确保模具各项性能指标达到最佳状态，为后续生产顺利开展奠定基础。生产过程中，技术人员时刻关注情况，及时指导工人正确操作，合理控制混凝土浇筑速度、高度及振捣时间与频率，避免因操作不当导致模具变形或混凝土出现质量问题。同时，定期对模具进行检查维护，及时清理表面残留混凝土，修复磨损部位，确保模具始终处于良好工作状态，延长使用寿命，降低项目成本。

六、合作成果与意义

得益于致宏模具厂提供的优质模具与专业技术服务，福建该风电项目的风电塔筒生产工作进展顺利。原本预计较长时间的塔筒生产任务，实际提前了 [X]% 的工期高质量完成。生产出的风电塔筒尺寸精准、结构稳固，各项性能指标远超项目设计标准。经专业检测机构检测，风电塔筒抗压强度达到 [X] MPa，抗风等级达到 [X] 级，完全满足福建当地复杂环境下风电设施运行需求，为风电机组安全高效运行提供可靠保障。

此次合作不仅为福建风电事业发展注入强大动力，推动当地清洁能源产业蓬勃发展，也为行业内类似项目提供了极具价值的参考范例。致宏模具厂凭借卓越的模具设计制造能力、先进生产工艺以及完善技术服务体系，充分展现了在风电塔筒模具制造领域的雄厚实力，进一步巩固了在行业内的地位，为未来承接更多大型风电项目模具制造任务积累了宝贵经验，助力我国风电产业迈向更高水平。